In der Kühllagerung zeichnen sich die meisten Waren grundsätzlich durch einen schnellen Umschlag, eine große Lagerkapazität und hohe Anforderungen an die Lagerausrüstung aus. Es ist von entscheidender Bedeutung, Ihr Kühllager mit professionellen und geeigneten Lagerregalen auszustatten. Heute stellt OUMAN RACKING verschiedene Arten von Lagerregalen vor, die üblicherweise in Kühllagern verwendet werden, um Ihnen zu helfen, zu verstehen, welche Regalsysteme aus verschiedenen Perspektiven für verschiedene Kühllagerumgebungen besser geeignet sind.
1.Radio-Shuttle-Rack-System
Das Shuttle-Rack kann wie das Drive-In-Rack FIFO und FILO realisieren, was für die Lagerung und den Abruf von kleinen Sorten und großen Warenmengen geeignet ist, und die Laderaumtiefe des Shuttle-Racks kann 30 Ladeplätze erreichen. Das Shuttle integriert Licht, Maschinen und Elektrizität und sorgt mit seiner hochwertigen Leistung für eine hocheffiziente Logistikarbeit. Ob die elektronischen Komponenten im Shuttle-Wagen ausreichend störungssicher gegen Beleuchtung, Lärm, Temperatur und Vibrationen sind, die durch die Hin- und Herbewegung im Lager verursacht werden, ist ein wichtiger Faktor beim Preis des Shuttle-Wagens. Verschiedene Branchen können je nach Finanzmitteln, Ladungseigenschaften, Logistikstatus usw. entscheiden, ob Shuttle-Racks eingesetzt werden sollen.
2. Elektrisches mobiles Rack
Elektrische Verschieberegale werden in schienenförmige und schienenlose Typen unterteilt. Die Laderaumtiefe kann 16 Laderäume erreichen und einen 100 % willkürlichen Zugang ermöglichen. Es eignet sich für große Mengen und vielfältige Warenarten. Die Verlegung von Führungsschienen für schienenartige Elektroregale erfordert eine Sekundärkonstruktion am Boden, die gesamte Installationszeit ist lang und weist eine hohe Erdbebensicherheit auf. Schienenlose Elektroregale haben eine geringere Tragfähigkeit und sind zur Führung auf magnetische Führungsleisten angewiesen. Wenn elektrische Racks in Kühlhäusern verwendet werden, gelten besondere Anforderungen an elektrische Schaltkästen, Lager, Drähte usw.
3. Zurückschiebbares Rack
Einschubregale vereinen die Vorteile von Einfahrregalen und Schwerkraftregalen. Sie sind mit mehrschichtigen Wagen bestückt. Die Schienen auf den Gestellen haben eine bestimmte Neigung. Sie eignen sich eher für große Warenmengen mit geringer Vielfalt und geringen Anforderungen an die Warenkommissionierung. Push-Back-Racks bieten eine hohe Raumausnutzung, einen bequemen und flexiblen Zugriff und sind FILO-Lagermethoden. Die Gesamttiefe des Regals liegt bei maximal 6 Paletten, das Stückgewicht der Ladung liegt bei maximal 1500 kg, die Regalhöhe liegt unter 6 m und die Präzision der Regalfertigung ist hoch. Es folgt dem First-In-Last-Out-Prinzip. Der Gabelstapler muss nicht in den Lagerkanal einfahren.
4. Einfahrregal
Das Drive-in-Lagersystem besteht aus Rahmensätzen und vertikalen Pfosten, die zu inneren Gassen zusammengefügt werden. Jede Gasse ist auf beiden Seiten mit auf unterschiedlichen Ebenen angeordneten Stützschienen ausgestattet, auf denen Paletten platziert werden. Für Be- und Entladevorgänge fährt der Gabelstapler in die Fahrspuren, wobei die Ladeeinheit über die Schiene gehoben wird, wo sie platziert wird. Dieses kompakte Lagersystem ermöglicht so viele SKUs wie Ladespuren. Tiefe und Höhe sind abhängig von der Anzahl der zu lagernden Paletten. Es realisiert FIFO- und FILO-Lagerlösungen
